PCB激光打标机的打标技术作为一种现代精密加工方法,与机器贴标,手工贴标，喷码，印刷等传统的加工方法相比,具有很大的优势：

       1.采用激光做加工手段,与打标件之间没有加工力的作用,具有无接触的优点,***了PCB或元件的无形变与破坏。同时,对材料的适应性较广,可以 在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好；

       2.激光的空间控制性和时间控制性很好,对打标对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化打标和特殊面打标。且加工 方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求；

       3.激光刻划精细,线条可以达到毫米到微米量级,采用激光标刻技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪极为重要；

       4.激光加工系统与FA工控技术相结合可构成高效自动化加工设备,可以打出各种文字,符号和图案，易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应 现代化生产高效率,快节奏的要求；

       5.激光加工和传统的贴标/喷码相比，没有污染源/耗材，是一种清洁无污染的高环保加工技术；

激光打标技术已被广泛的应用于各行各业,为优质,高效,无污染和低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。

效果展示

产线配置

PCB激光打标机配合生产线，可分为两种方式：

     （1） 在线式：可放置于产线最前端，来料标记完成后流入产线进行后续作业，MES互联，智能追溯

     （2） 离线式：配合上下料机，离线作业

产品结构

产品功能

翻板功能：

       激光打标设备内部含有三轨设计：

      1轨：PCB板停板等待，传输的时间可以节省2秒

      2轨：PCB板实现正反翻版操作

      3轨：PCB板排出或者等待

双头刻印功能：

       设备的双头刻印功能如下图展示：

       PCB线路板从标记1处传入到打标设备内部，在标记2处实现线路板A面的打标刻印，同时在标记3处实现线路板B面的打标刻印

双轨功能：

       PCB激光打标机的双轨功能介绍：

       1. 直连贴片机双轨（686mm轨道宽度）

       2. 独立刻印模式：线路板可同时进行A面/B面两轨不同机种的刻印

       3. 设备可以独立传输线路板，传输时间为0秒

       4. 双轨PCB尺寸：450*250mm；单轨PCB尺寸：450*450mm

硬件结构

设备本体   

控制结构：

       PCB激光打标机***的设备控制方式：INOVA 总线伺服控制系统，国内首先采用总线控制的Laser Marking  业内传统为电机+驱动+运动卡方式控制

软件结构

主要参数

MAIN PARAMETER

• 设备宽度	430/725/1000/1200mm 白 色
  设备重量	350/480/650/850KG
  激光单元	CO2/GR/FIBER/UV
  激光器品牌	Access/新锐/光波/IPG
  激光波长	10.6μm/1064nm/532nm/355nm
  激光等级	Class4
  激光点径	0.11/0.15/0.07/0.06mm
  激光功率	5W/7w/10W/20W
  激光可变光焦	2D激光
  冷却方式	风冷/水冷
  运动方式	Laser移动
  刻印方式	单面刻印/双面刻印
  双面刻印	支持上下双头同时刻印
  基板尺寸（L*W）	150mm~650mm
  条码最小刻印	1*1mm
  激光照射范围	50mm~150mm
  重复定位精度	±0.05mm
  定位类型	CCD+MARK
  条码检测系统	CCD在线检测
  工作高度	900±50mm
  刻印文字	英文大写、英文小写、数字、片假名、平假名、汉子、符号
  刻印一维码	CODE39、CODE128、ITF、NW-7、JAN(EAN)/UPC
  刻印二维码	QR码、微型QR码、iQR码、数据矩阵、GS1数据矩阵、PDF417
  刻印图形数据	VEC、DXF、BMP、JPG、JPEG、JPE、JFIF、HGL、PGL、PLT
  烟雾处理方式	自动烟雾净化系统
  软件界面	中英文双界面，操作便捷，三级管理菜单
  防呆功能	PCB反向/反面/错料等手动扫描识别
  选择性雕刻	识别BadMark、不良板自动跳过
  系统连接功能	可连接SHOPFLOW,MES,IMS,PMS等管理系统
  刻印角度	0-360°
  输入电压	AC220V 50/60Hz
  气压源	≥0.5MPa
  环境要求	5~40°，30~80Rh
  设备功率	2.5KW
  设备开机预热时间	无